Касситерит — единственный промышленный источник олова. Для его извлечения руда размалывается (1) и пропускается через флотационную установку (2). Промытую руду прокаливают в насыщенной кислородом атмосфере (3), чтобы удалить мышьяк и серу. Примеси вольфрама удаляются электролитической сепарацией (4). Затем оксид олова прокаливают в доменной пени (5) с коксом (6). Полученное олово очищают в отражательной печи (7). Шлак, полученный в доменной печи, обрабатывается повторно, и полученное олово также очищают в отражательной печи. Затем идет дальнейшее очищение, чтобы избавиться от остатков примесей (8). После этого олово прессуют и прокатывают (9). Чистым оловом покрывают сталь (смотри рисунки: Сталь; ) чтобы предотвратить коррозию. Олово накладывается споем толщиной около 6X10"6 мм. При этом сталь (смотри рисунки: Сталь; ) либо погружают в расплав олова, либо подвергаю' :п?ктооли-зу. Луженая сталь (смотри рисунки: Сталь; ) широко испопьзуется для изготовленйя консервных банок, по-скопьку она неядовита. Что касается сплавов, то олово входит в состав латуни (где важна низкая температура плавления), а также бронзы, пьютера и многих других сплавов. некоторые из которые используются в производстве подшипников (смотри рисунки: Подшипник; ) Из-за низкой температуры плавления и устойчивости к атмосферной коррозии олово используется в современном производстве стекла. Расппавлен ное стекло разливают по поверхности расплавленного олова в термостатической (смотри рисунки: Термостат; ) ванне и позволяют остыть Полученное стекло настолько гладкое, что не нуждается в полировке или шлифовке.
